Šiuolaikinėje pramoninėje gamyboje,Šviesos matuoklio ritės plyšysyra nepakeičiama įranga, plačiai naudojama metalo perdirbimo pramonėje. Pagrindinė jo funkcija yra padalyti metalinius lakštus į siaurą juosteles, atitinkančias klientų gamybos poreikius. Šios siauros juostelės gali būti naudojamos tolesniam apdorojimui arba tiesiogiai naudojamos gatavų produktų gamybai.

Vykdant šviesos matuoklio ritės pjaustymo mašiną, ašmenis, kaip pagrindinis jo komponentas, vaidina gyvybiškai svarbų vaidmenį. Ašmenų kokybė tiesiogiai nustato pjūvio gatavos produkto efektą, greitį ir kokybę. Todėl supratimas apie galimas ašmenų nesėkmes ir jo sprendimai turi didelę reikšmę gerinant gamybos efektyvumą ir sumažinant sąnaudas.

Šviesos matuoklio ritės pjaustymo linijų ir ašmenų svarba

Darbo principasŠviesos matuoklio ritės pjūvio linijayra gana paprasta, tačiau jo struktūra ir techniniai reikalavimai yra gana sudėtingi. Šviesos matuoklio ritės pjaustymo mašina į peiliuką tiekia didelio formato metalinius lakštus ir naudoja aštrų peiliuko pjovimą, kad padalintų jį į reikiamo pločio medžiagos juosteles. Šis procesas reikalauja ne tik aukšto kietumo ir ašmenų atsparumo dilimui, bet ir tikslią parametrų, tokių kaip mieliuko padėtis ir ašmenų pjovimo kampas, valdymas. Todėl ašmenų svarba šviesos matuoklio ritės plyšyje yra savaime suprantama.

Ašmenų kokybė ir našumas tiesiogiai veikia įrankio tarnavimo laiką, pjūvio tikslumą ir gamybos efektyvumą. Sunkus ašmenų susidėvėjimas ar nesėkmė ne tik sumažins pjūvio kokybę, bet ir gali sukelti visos mašinos nesėkmę, taip padidindami gamybos sąnaudas. Todėl laiku supratimas apie įprastus ašmenų gedimus, gedimų priežasčių analizė ir veiksmingi sprendimai yra įgūdžiai, kuriuos privalo įvaldyti kiekvienas šviesos matuoklio ritės pjūvio linijos operatorius ir priežiūros personalas.

Įprasti peiliukų gedimai šviesos matuoklio ritės pjaustymo linijoje

NaudojantŠviesos matuoklio ritės pjaustymo mašina, ašmenys dažnai turi šiuos gedimus:

1. Dėvėjimas

„Blade Wear“ yra viena iš labiausiai paplitusių gedimų, naudojant šviesos matuoklio ritės pjaustymo linijų ašmenis. Naudojant ilgalaikį šviesos matuoklio ritės pjaustymo mašiną, trintis tarp peiliuko ir medžiagos pjovimo proceso metu sumažės jo aštrumas ir taip paveiks pjovimo efektą. Kai nusidėvėjimas yra sunkus, ašmenys gali nesugebėti sklandžiai supjaustyti medžiagos ir netgi sukelti nelygią pjovimą ar šurmulį.

2. Notch

„Blade Notch“ yra gedimas, linkęs atsirasti, kai peiliuką paveikia išorinė jėga arba pjaunant kietas medžiagas. Kai dalis peiliuko turi įpjovą, pjovimo efektas didelę įtaką turės, o tai gali sukelti nevienodą medžiagos pjūvį arba sugeneruoti daugiau atliekų. Be to, įpjova taip pat gali pakenkti ašmenims ir padidinti ašmenų pakeitimo dažnį.

3. Netinkamas montavimas

Montavimo padėtis ir ašmenų kampas daro didelę įtaką pjovimo kokybei. Jei ašmenys nėra tinkamai sumontuoti, pjovimo proceso metu tai gali sukelti netolygų slėgį, kuris turės įtakos ašmenų pjovimo efektui ir aptarnavimo tarnavimo tarnavimo tarnavimo laikui. Dėl netinkamo montavimo taip pat gali būti peiliuko keitimas operacijos metu ar net sukelti įrangos gedimą.

4. Medžiagos neatitikimas

Rungtynių tarp peiliuko ir supjaustytos medžiagos laipsnis tiesiogiai paveikia pjovimo efektą. Jei ašmenų kietumas ar medžiaga nesutampa su supjaustytu metaliniu lakštu, jis gali sukelti priešlaikinį ašmenų susidėvėjimą ar sugadinimą. Be to, tokie veiksniai kaip medžiagų storis, kietumas ir kietumas taip pat paveiks ašmenų naudojimą.

Šviesos matuoklio ritės pjaustymo mašinos ašmenų gedimo priežastys

Ašmenų gedimo priežastys yra įvairios, daugiausia įtraukiant:

1. Netinkama operacija

Operatoriaus veikimo įpročiai ir įgūdžių lygis tiesiogiai veikia ašmenų naudojimą. Netinkami eksploatavimo metodai, tokie kaip per greitas pašaro greitis, neteisingas pjovimo kampas ir kt., Paspartins ašmenų susidėvėjimą. Be to, operatoriui dėmesys nėra nukreiptas į įrangos priežiūrą ir reguliavimą, taip pat gali sukelti ašmenų gedimą.

2. Medžiagos kokybė

Pjaustytos medžiagos kokybė yra tiesiogiai susijusi su peiliuko tarnavimo tarnavimo tarnavimo tarnavimo tarnyba. Jei medžiaga turi tokių problemų kaip nelygus kietumas, per didelės priemaišos ar šiurkštus paviršius, ašmenų susidėvėjimas padidės ir netgi padarys peiliuko pažeidimą. Todėl aukštos kokybės medžiagų pasirinkimas yra pagrindas užtikrinti įprastą ašmenų veikimą.

3. Nepakankama techninė priežiūra

Priežiūra ir priežiūraŠviesos matuoklio ritės pjaustymo mašinayra raktas norint užtikrinti įprastą ašmenų veikimą. Jei įranga ilgą laiką nėra prižiūrima, nesunku, kad ašmenų susidėvėjimas padidėtų. Be to, reikia reguliariai atlikti priežiūros darbus, tokius kaip ašmenų valymas ir tepimas, kad būtų išvengta priemaišų kaupimosi ašmenims, turinčioms įtakos pjovimo efektui.

4. Aplinkos veiksniai

Šviesos matuoklio ritės pjūvio linijos darbo aplinka taip pat paveiks ašmenų naudojimo poveikį. Pvz., Dėl drėgnos aplinkos ašmenys gali rūdyti, tuo tarpu dėl didelio tūrio aplinkos purvas gali kauptis ant peiliuko paviršiaus ir padidinti susidėvėjimą. Todėl geros darbo aplinkos palaikymas yra svarbi priemonė, leidžianti prailginti ašmenų tarnavimo laiką.

Šviesos matuoklio ritės pjaustymo gedimų sprendimai

Dėl įvairių ašmenų gedimų, veiksmingų sprendimų vartojimas yra raktas siekiant užtikrinti įprastą veikimąŠviesos matuoklio ritės pjūvio linija.

1. Reguliarus patikrinimas ir techninė priežiūra

Reguliarus ašmenų tikrinimas ir priežiūra gali efektyviai sumažinti gedimo galimybę. Patikrindami sutelkite dėmesį į peiliuko susidėvėjimą, įpjovą ir montavimo padėtį. Reguliariai valant ir tepant, ašmenų nusidėvėjimą galima sumažinti, o jo tarnavimo laikas gali būti pratęstas.

1.1 Patikrinkite susidėvėjimą

Reguliariai patikrinkite ašmenų nusidėvėjimą ir laiku pakeiskite ašmenis, jei jis yra smarkiai susidėvėjęs. Norėdami nustatyti, ar jis atitinka naudojimo standartus, galite naudoti profesionalius matavimo įrankius (pvz., Storio matuoklius).

1.2 Išvalykite ašmenis

Po kiekvienos produkcijos ašmenys turėtų būti išvalyti, kad būtų pašalintos metalinės drožlės ir nešvarumai, pritvirtinti prie ašmenų. Norėdami išvalyti, galite naudoti specialius valymo agentus ir šepetėlius, kad įsitikintumėte, jog ašmenys yra geros pjovimo.

2. Pakeiskite ašmenis

Kai ašmenų susidėvėjimas pasiekia tam tikrą laipsnį arba yra skaidrus tarpas, ašmenis reikia nedelsiant pakeisti. Keisdami ašmenis, įsitikinkite, kad naujojo peiliuko kokybė atitinka standartą, ir teisingai įdiekite jį pagal įrangos reikalavimus.

2.1 Ašmenų pasirinkimas

Pasirinkite tinkamą ašmenų medžiagą ir kietumą ir pasirinkite tinkamą ašmenų tipą pagal supjaustytos medžiagos charakteristikas. Apskritai, jei medžiagoms, turinčioms didesnį kietumą, rekomenduojama naudoti ašmenis, turinčius didelį kietumą ir didelį atsparumą dilimui.

2.2 Diegimo atsargumo priemonės

Pakeisdami ašmenis, įsitikinkite, kad ašmenų montavimo padėtis ir kampas yra tikslus. Profesionalūs įrankiai gali būti naudojami pagalbiniam montavimui, siekiant užtikrinti, kad ašmenys būtų stabilūs veikiant įrangai ir neprisijungs.

3. Sureguliuokite ašmenis

Montavimo kampas ir ašmenų slėgis turėtų būti sureguliuoti atsižvelgiant į supjaustytos medžiagos charakteristikas. Tinkamas pjovimo kampas ir slėgis gali efektyviai pagerinti pjovimo efektyvumą ir sumažinti ašmenų susidėvėjimą.

3.1 Sureguliuokite pjovimo kampą

Remdamiesi medžiagos storiu ir kietumu, tinkamai sureguliuokite ašmenų pjovimo kampą, kad užtikrintumėte geriausią pjovimo efektą. Paprastai tariant, storesnėms ar kietesnėms medžiagoms reikia didesnio pjovimo kampo, o plonesnėms ar minkštesnėms medžiagoms - mažesnis pjovimo kampas.

3.2 Sureguliuokite tiekimo greitį

Pagal ašmenų pjovimo talpą ir supjaustytos medžiagos savybes pagrįstai sureguliuokite tiekimo greitį. Per greitai pašaro greitis padidins ašmenų naštą, padidindamas ašmenų susidėvėjimą ir netgi sugadins. Todėl operatorius turėtų koreguoti pagal faktinę situaciją.