Įrangos tikslumas vaidina lemiamą vaidmenį gamybos proceselakštinis metalas supjaustytas iki ilgio. Šis straipsnis bus susijęs su įvairiais lakštinio metalo pjaustymo iki ilgio linijų aspektais, įskaitant mechaninio struktūros tikslumą, elektros valdymo sistemos tikslumą, įrankių kokybę ir priežiūrą, lakštinių medžiagų tvarkymą ir padėties nustatymą bei proceso parametrų optimizavimą, visiškai atskleidžiant lakštinio metalo pjaustymo iki ilgio mašinos kokybės paslaptis.

Įrangos tikslumas dėl lakštinio metalo pjaustymo iki ilgio linijos

(1) Mechaninis struktūros tikslumas lakštinio metalo kirpimo iki ilgio mašinoje

Mechaninė alakštinis metalas, supjaustytas iki ilgioyra jo pagrindas, o kiekvieno komponento gamybos tikslumas daro didelę įtaką jo bendram rezultatui.

Pvz., Jei apdirbimo metu nukreiptų bėgiųjų tiesumas labai nukrypsta, lakštinė medžiaga pasislinks pernešimo metu, todėl bus netiksliai supjaustytos matmenys.

Be to, švino varžto žingsnio tikslumas yra vienodai kritinis, tiesiogiai nustatant medžiagos šėrimo tikslumą. Piklio klaidos gali sukelti pjūvio ilgio nukrypimus, darant įtaką galutinio produkto kokybei.

Pavyzdžiui, plonam vario folijai, reikalingai didelio tikslumo elektroniniams komponentams, kreipiamojo bėgio tiesumo ir švino sraigtinio žingsnio tikslumo reikalavimai yra ypač dideli. Bet koks nedidelis nuokrypis gali sukelti nekvalifikuotus vario folijos matmenis, todėl paveiks elektroninių komponentų veikimą.

(2) Elektros valdymo sistemos tikslumas lakštinio metalo pjaustymui iki ilgio mašinos

Laktinio metalo, supjaustyto ilgio linijai, elektros valdymo sistema reguliuoja įrangos veikimo parametrus. Jo tikslumas tiesiogiai veikia įrankio tiekimo greitį ir pjovimo padėtį.

Tikslus „Servo“ variklio valdymas yra labai svarbus apdorojant automobilių dalis, ypač didelio stiprumo plienines plokšteles. Tai garantuoja komponentų matmenų konsistenciją ir atitinka automobilių surinkimo standartus, įsitikindamas, kad kiekviena šlyties vietos klaida išlieka labai siauroje diapazone.

Be to, svarbu yra kontrolės sistemos reakcijos greitis. Greitas ir tikslus atsakymas leidžia laiku pritaikyti lakštinio metalo pjaustymo iki ilgio mašinos veikimo sąlygas, vengiant kokybės problemų, kurias sukelia vėlavimai.

Įrankių kokybė ir priežiūra, supjaustyta lakštinio metalo, iki ilgio linijos

(1) Įrankių medžiagų pasirinkimas lakštinio metalo pjaustymui iki ilgio mašinos

Įlakštinis metalas supjaustytas iki ilgio linijų, įrankių medžiagų pasirinkimas turi būti pagrįstas apdorojamos plokštelės savybėmis.

Greitaeigių plieno įrankiai yra tinkami įprastoms švelnaus plieno plokštelėms, nes jos suteikia puikų pjovimo našumą ir prieinamą kainą. Tačiau norint pritaikyti karbido įrankius, tokias kaip nerūdijantis plienas ir lydinio plienas.

Jų didelis kietumas ir atsparumas dėvėjimams tikrai pailgina įrankio gyvenimą ir garantuoja mažinimo kokybę.

Titano lydinio plokštelių perdirbimas aviacijos ir kosmoso sektoriuje reikalauja dar griežtesnės įrankio medžiagos, todėl reikia naudoti specifines „Ultrahard“ įrankių medžiagas, kad atlaikytų didelį lydinio stiprumą ir tvirtumą.

(2) Įrankių kraštų paruošimas lakštinio metalo pjaustymui iki ilgio mašinos

Suskilusio paviršiaus kokybei didelę įtaką daro aštrus ir tvirtas įrankio kraštas. Smulkus ir sklandus smulkių pjovimo įrankių kraštas padeda sumažinti urvus ir ašaras, kai kirpdamas lakštinį metalą.

Aukštos kokybės pjovimo instrumentai, pavyzdžiui, apdorojant aliuminio lakštinį metalą architektūriniam dekoravimui, garantuoja sklandų, net šlyties paviršių, taigi sumažina tolesnio šlifavimo ir produkto išvaizdos bei gamybos efektyvumo padidinimo poreikį.

Be to, pjovimo įrankio krašto geometrija turi būti sureguliuota pagal lakštinio metalo storį ir medžiagą, kad būtų užtikrintas tolygus šlyties jėgos pasiskirstymas, todėl užkirsti kelią streso koncentracijai, kuri gali sukelti lakštinio metalo deformaciją.

(3) Įrankių priežiūra ir lakštinio metalo pjaustymo iki ilgio mašinos pakeitimas

Reguliari įrankių priežiūra ir priežiūra, pavyzdžiui, valymas ir alyvavimas, gali efektyviai užkirsti kelią rūdims ir padidintam susidūrimui.

Stebėjimo įrankio nusidėvėjimas ir skubiai pakeisti sunkiai susidėvėjusius įrankius yra labai svarbus užtikrinant nuolatinį ir stabilų lakštinio metalo pjaustymo iki ilgio linijos veikimą. Paprastai reikia atsižvelgti į įrankių pakeitimą, kai pjovimo briaunos susidėvėjimas pasiekia tam tikrą lygį (pvz., 0,2 mm-0,5 mm, atsižvelgiant į įrankio medžiagą ir apdorojamą lakštinį metalą).

Nuolatinis pernelyg susidėvėjusių įrankių naudojimas gali žymiai sumažinti lakštinio metalo kirpimo kokybę, todėl atsiranda matmenų nuokrypiai ir padidėja Burrs.

Lakštų transportavimas ir padėties nustatymas apie lakštinio metalo pjaustymą iki ilgio mašinos

(1) Šėrimo sistemos stabilumas lakštinio metalo pjaustymui iki ilgio linijos

Stabili šėrimo sistema yra būtina norint užtikrinti vienodą ir tikslų lakštą įlakštinis metalas, supjaustytas ilgio mašina.

Pašarų ritinėlių paviršiaus šiurkštumas ir apvalumas gali paveikti sklandų lakštų transportą. Lapas vibruos tranzito metu, jei tiekimo ritinėliai yra pakankamai grubūs, arba nepakankamai apvalūs, sukeldami šlyties matmenų pokyčius.

Be to, svarbus tiekimo variklio sukimo momento stabilumas; Varto sukimo momento variacijos gali sukelti netinkamą pašarų greitį.

Pavyzdžiui, apdorojant cinkuotus plieno lakštus prietaisų korpusams, kad būtų užtikrinta nuolatiniai šlyties matmenys ir išsaugotų surinkimo tikslumą, reikalinga labai stabili šėrimo sistema.

(2) Pozicijos įrenginio tikslumas lakštinio metalo pjaustymo iki ilgio linijai tikslumas

Tikslus padėties nustatymo įtaisas užtikrina, kad prieš kirpimą lapas būtų teisingai išdėstytas. Padėties nustatymo įtaiso tikslumas turėtų būti pakoreguotas pagal lapo apdorojimo tikslumo reikalavimus, paprastai pasiekiant nuo ± 0,1 mm iki ± 0,5 mm.

Įprasti padėties nustatymo metodai apima mechaninę padėtį ir fotoelektrinę padėtį. Mechaninis padėties nustatymas siūlo paprastesnę struktūrą, tačiau santykinai mažą tikslumą, o fotoelektrinės padėties nustatymas suteikia didesnį tikslumą ir greitesnį atsako greitį.

Apdorojant tikslinių prietaisų komponentų lapus, fotoelektriniai padėties nustatymo įtaisai dažnai naudojami siekiant efektyviai užtikrinti tikslią lapo padėties nustatymą ir pagerinti produkto kokybę.

Proceso parametrų optimizavimas apie lakštinio metalo pjaustymą iki ilgio linijos

(1) Šlyties greičio reguliavimas lakštinio metalo pjaustymui iki ilgio mašinos

Šlyties greitis turėtų būti pasirinktas pagal lapo storį ir medžiagą. Šlyties greitis gali būti padidintas plonesniems lakštams, kad padidintumėte išėjimo efektyvumą.

Tačiau dėl storesnių ar griežtesnių lakštų per greitas šlyties greitis gali sulenkti lapą ir padidinti įrankių nusidėvėjimą. Pavyzdžiui, šlyties greitis gali būti sureguliuotas iki 30-50 smūgių per minutę, kad būtų galima apdoroti paprastus plieno lakštus, kurio storis yra 1 mm; Didelio stiprumo plieniniams lakštams, kurių storis yra 5 mm, šlyties greitis turėtų būti sumažintas iki 10-20 smūgių per minutę.

(2) Šlyties tarpo nustatymas lakštinio metalo pjaustymui iki ilgio linijos

Šlyties tarpas reiškia atstumą tarp viršutinės ir apatinės pjovimo įrankių. Jo dydis daro didelę įtaką pjaustyto paviršiaus kokybei ir pjovimo įrankių tarnavimo laikui.

Per mažas tarpas pagreitins įrankių nusidėvėjimą ir netgi sugadins įrankius, o per didelis tarpas sukels šurmulį ir ašaras ant kirpto paviršiaus.

Paprastai šlyties tarpas turėtų būti nustatytas 5–10% lapo storio (konkreti vertė priklauso nuo lakšto medžiagos).

Apdorojant aliuminio lydinio lakštus dėl jų minkštumo, galima naudoti mažesnę vertę. Tačiau apdorojant kietesnį plieną, reikalingas didesnis šlyties tarpas.