Šiuolaikinėje gamyboje,Sunkuy matuoklis supjaustytas iki ilgio linijų, kaip pagrindinė metalinių plokštelių apdorojimo gamybos linijų įranga, plačiai naudojama automobilių gamyboje, namų prietaisų gamyboje, plieno konstrukcijose ir kitose laukuose. Tai paverčia didelius metalinius ritinius į tikslaus dydžio metalinius lakštus, atliekant daugialypės proceso bendradarbiavimo operaciją. Nuolat keičiant rinkos paklausą, ypač didėjančią storių plokštelių medžiagų perdirbimo paklausą, „Kingreal Steel Slitter“ ir toliau diegia naujoves kuriant ir plėtojant sunkiųjų ilgio aparatų kūrimą, ir yra įsipareigojusi klientams pateikti efektyvesnius ir tikslesnius sprendimus.

Turėdama daugiau nei 20 metų turtingą patirtį, „Kingreal Steel Slitter“ užmezgė glaudžius bendradarbiavimo ryšius su daugeliu šalių, tokių kaip Indonezija, Malaizija, Singapūras, Rusija, JAV ir Vokietija. Išsamiai mainai su pasauliniais klientais ir rinkos tyrimais bei analize, mūsų inžinieriai nustatė, kad daugelis klientų turi aiškių ritinių storio reikalavimų, kuriuos gali sutvarkyti sunkiųjų gabaritų, supjaustytų ilgio linijoms. Šie reikalavimai priklauso nuo kliento galutinio naudojimo. Kai kuriems klientams reikia supjaustyti plonas metalines rites, o kitiems reikia skubiai, kad būtų sunku supjaustyti ilgio mašinas, galinčias valdyti storas metalines rites. Tačiau esamas sunkiųjų gabaritų, supjaustytų ilgio linijoms, vis dar susiduria su daugybe iššūkių projektavimui ir gamybai.

Po ilgo projektavimo, gamybos ir bandomųjų operacijų, „Kingreal Steel Slitter“ pradėjo sunkųjį ilgio aparatą, tenkinančią klientų poreikius, pažymėdama mūsų technologines naujoves šioje srityje.

Iš gamybos praktikosSunkusis ilgio aparataskurie buvo gaminami rinkoje, jos gamybos pajėgumai ir potencialas yra labai įspūdingi, tačiau silpnos nuorodos dažnai atsiranda šildymo ir apdailos procesuose. Todėl, projektuodami sunkųjį gabaritą, supjaustytą ilgio linijai, „Kingreal“ plieno plyšių inžinieriai turi užtikrinti, kad šildymo ir apdailos dirbtuvių talpa atitiktų sunkiųjų ilgio aparato reikalavimus.

Sunkaus gabaliuko, supjaustyto ilgio linijai, dizainas turi atitikti šiuos reikalavimus:

Gamybos talpos atitikimas: dizainas turi užtikrinti, kad jis būtų suderinamas su sunkiųjų ilgio aparato sunkiųjų muitų gamybos pajėgumais.

Kirpimo jėgos parinkimas: Kirpimo jėgą reikia palikti perteklių, kad ateityje atitiktų aukštesnio storio ritinių kirpimo poreikius.

Kirpimo kokybė ir tikslumas: jis turi atitikti nuolat gerėjančio storų plokštelių kirpimo kokybės ir plieno plokštelių matmenų tikslumą.

Automatizavimo valdymo reikalavimai: Kalbant apie išdėstymą, įrangos pasirinkimą ir sunkaus gabaliuko, supjaustyto ilgio linijai, struktūrą, turi būti patenkinti automatizavimo valdymo reikalavimai.

Perteklinė gamybos pajėgumai: atsargos perteklinės gamybos pajėgumai, kad būtų galima susidoroti su gamybos pajėgumų ir gaminių diapazono plėtra.

OperacijaiSunkusis ilgio aparatas,Keli veiksniai turi įtakos vieneto šlyties atsparumui, įskaitant:

1. Metalinės savybės

Kuo didesnė metalinės medžiagos stiprumo riba, tuo didesnis atsparumas šlyties ir, tuo mažesnis plastiškumas. Tai reiškia, kad kuo mažesnis santykinis skverbimosi gylis kirpimo metu, tuo ankstesnis metalo lūžis įvyks. Todėl vieneto šlyties atsparumas yra glaudžiai susijęs su metalo stiprumu ir plastiškumu.

2. Kirpimo temperatūra

Aukšta arba žema kirpimo temperatūra taip pat tiesiogiai paveiks atsparumą vienetui. Kuo aukštesnė temperatūra, tuo mažesnis vieneto šlyties atsparumas ir atitinkamas santykinis skverbimosi gylis kirpimo metu yra didesnis. Tai labai svarbu projektuojant ir eksploatuojant sunkiųjų gabaritų, supjaustytų ilgio linijoms.

3. Deformacijos gylis

Karšto kirpimo metu vieneto šlyties atsparumas didėja didėjant deformacijos greičiui. Šalto kirpimo atveju kirpimo greičio poveikis vieneto šlyties atsparumui yra palyginti mažas ir paprastai gali būti ignoruojamas.

4. Šlyties ašmenų šoninis prošvaisa

Šlyties ašmenų šoninis prošvaisa dydis paveiks įtempių būklę kirpimo metu. Kai šoninis prošvaisa palaipsniui didėja, įtempių būklė atsiras seka suspaudus → kirpimas → lenkimas. Tinkamai naudoti sunkiųjų aparatų, supjaustytų ilgio aparatą, yra labai svarbus pagrįstas šoninio mentės šoninio prošvaisos dydžio pasirinkimas ir priežiūra. Eksperimentai rodo, kad didėjant santykiniam šlyties ašmenų šoniniam klirensui, mažėja vieneto šlyties atsparumas, o atitinkamas santykinis skverbimosi gylis lūžio metu padidėja.

GaminanthEavy matuoklis, supjaustytas ilgio linijai,Aušinimo lovos aušinimas taip pat yra svarbi nuoroda. Po karšto tiesinimo plieno plokštės pažymėta karšto plieno plokštės žymėjimo įtaisu, jis patenka į vaikščiojančios pluošto aušinimo lovą. Šiuo metu plieninės plokštės temperatūra paprastai yra apie 600–700 ℃, o papildomos storos plokštės temperatūra gali būti virš 850 ℃.

Prie aušinimo lovos plieninės plokštės, kurių storis 5–150 mm, logistika bus padalinta į šias srauto kryptis:

Papildoma stora plokštelių aušinimo lova: plieninės plokštelės, kurių storis didesnis nei 50 mm, patenka į aušinimo Nr. 3 lovą, kad aušintumėte, ir tada siunčiamos į papildomą storą plokštelių apdorojimo vietą, supjaustykite pagal dydį, naudodami liepsnos pjovimo mašiną ir galiausiai laikomi.

Įprasta aušinimo lova: Plieninės plokštelės, kurių storis yra mažesnis nei 50 mm, įveskite Nr. 1 ir Nr. 2 aušinimo lovas aušinimui. Dėl skirtingų dviejų aušinimo lovų konfigūracijų, siekiant pagerinti aušinimo lovų panaudojimo greitį, storesnės plieninės plokštelės turėtų būti išdėstytos kuo daugiau aušinimo Nr. 1 aušinimo lovoje.

Ant aušinimo lovos plieninės plokštelės yra išleidžiamos po gabalu, paprastai 1 eilutės ar kelių eilučių pavidalu (iki 4 eilučių). Šoniniai tarpai ant aušinimo lovos paprastai yra 100–300 mm; Papildomai storio aušinimo sluoksniui plieninių plokštelių išleidimo tarpai turėtų būti palaipsniui didinami didėjant storiui, kad būtų galima kontroliuoti vieneto apkrovos svorį, esant aušinimo sluoksniui leidžiama ribai.