Theritės pjaustymo mašinatinka atlikti išilginius metalinių juostų kirpimo darbus ir pervynioti siauras juosteles į ritinius. Jis pasižymi paprastu valdymu, aukšta pjovimo kokybe, dideliu medžiagų panaudojimo greičiu ir bepakopiu pjovimo greičio reguliavimu. Išvyniojant (išvyniojant), nustatant švino padėtį, pjaustant išilginę šlytį, apvija (apvija) ir kiti komponentai gali būti skarda, silicio plieno lakštas, aliuminio juosta, varis, nerūdijančio plieno plokštė, cinkuotas lakštas ir kitos metalinės medžiagos, skirtos produkcijos pjaustymui ir apvijimui. procesas, taikomas transformatorių, elektros variklių, buitinės technikos, automobilių, statybinių medžiagų, pakavimo pramonėje ir kt.
Pjaustymo mašinos greičiui greičio diapazonas yra nuo 20 iki 220 M / min, o greičio diapazonas apima platų diapazoną. Taigi, kokie yra pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos ritės skersinio greičio diapazonui?
1. Ritės storis ir charakteristikos
Kaip viena iš ritinių apdorojimo ir gamybos įrenginių, žaliavos charakteristikos ir storio diapazonas tiesiogiai lemia metalo pjaustymo linijos greitį. Įvairių tipų metalo medžiagos (pvz., plienas, aliuminis ir kt.) ir skirtingo storio metalas pjaustymo procese turės skirtingus apdorojimo sunkumus ir greičio reikalavimus. Pavyzdžiui, tokio paties storio aliuminio ritės bus apdorojamos greičiau nei nerūdijančio plieno ritės, atsižvelgiant į aliuminio ir nerūdijančio plieno ritinių medžiagų savybes.
Tuo pačiu metu ritės plotis ir ritės vidinio skersmens dydis tiesiogiai veikia kiekvienos apdorotos medžiagos ilgį ir ritės keitimo dažnumą, o tai savo ruožtu turi įtakos gamybos efektyvumui. 0,3 mm storio aliuminio ritės apdorojimo greitis yra žymiai didesnis nei 6 mm aliuminio ritės apdorojimo greitis, tuo plonesnis plokštės apdorojimo greitis.
2. Pjovimo peilių konstrukcija ir parametrai
Mašinoje sumontuotų peilių skaičius ir išdėstymas turi įtakos plyšių pločiui ir skaičiui per praėjimą. Daugiau peilių arba platesnių plyšių paprastai padidina apdorojimo laiką. Ašmenų medžiagos pasirinkimas ir įrankio nusidėvėjimo laipsnis turi įtakos pjovimo greičiui ir kokybei, todėl norint išlaikyti gamybos greitį būtina reguliariai keisti ir prižiūrėti.
Tikslus įrankio tarpo sureguliavimas turi tiesioginės įtakos pjovimo kokybei ir gamybos greičiui. Dėl šios priežasties KINGREAL SLITTER specializuojasi projektuojantDviejų pjovimo galvučių pjaustymo mašina, kuris gali sutrumpinti peilių keitimo laiką ir pagerinti gamybos efektyvumą.
3. Kiekvieno komponento greitis ritės pjaustymo gamybos linijoje
Nuo išvyniojimo, suspaudimo iki išlyginimo, pjaustymo ir galiausiai apvyniojimo, kiekvienam gamybos procesui reikalinga atitinkama perdirbimo įranga, apdorojimo greitis turi įtakos visos gamybos linijos greičiui, pagrįstas procesas ir optimizuotas valdymas gali pagerinti gamybos efektyvumą ir produkto kokybę. Tuo pačiu metu aukšto lygio pjaustymo mašinos automatizavimas gali sumažinti rankinį įsikišimą, pagerinti gamybos efektyvumą ir nuoseklumą.
