Metalinių ritinių pjaustymo mašinos yra nepakeičiama ir svarbi įranga metalo apdirbimo pramonėje ir yra plačiai naudojama automobilių gamyboje, buitinės technikos gamyboje, pastatų apdailos ir kitose srityse. KINGREAL STEEL SLITTER yra profesionalus ritės pjaustymo įrangos gamintojas ir gali pateikti įvairių tipų metalinių ritinių pjaustymo stakles pagal faktinius klientų poreikius.

Nuolat tobulinant pramoninės gamybos efektyvumo ir kokybės reikalavimus, kaip pagerinti pjaustymo staklių efektyvumą, įmonėms tapo esminė problema. Šiame straipsnyje bus išsamiai aptarta, kaip pagerinti metalo ritės pjaustymo staklių efektyvumą ir sukurti didesnę ekonominę vertę įmonei iš keturių aspektų: įrangos optimizavimo, veikimo proceso tobulinimo, technologijų atnaujinimo ir priežiūros.

Įrangos optimizavimas

1. Pasirinkite tinkamą pjaustymo mašinos tipą

Įvairių tipųritės pjaustymo įrangaskiriasi dizainu ir funkcionalumu. Įmonės turėtų pasirinkti tinkamą įrangą pagal savo gamybos poreikius. Pavyzdžiui:

- Įprasta metalo ritės pjaustymo mašinaine:tinka mažų ir vidutinių partijų gamybai, mažomis sąnaudomis, bet santykinai mažu efektyvumu.

- Didelės spartos ritės pjaustymo įranga:tinka masinei gamybai, pjovimo greitis gali siekti daugiau nei 200 metrų per minutę, o efektyvumas žymiai pagerėja.

- Thick plokštės ritės plyšimasg įranga:skirta storesnėms metalo medžiagoms ir tinka specialioms laukams.

2. Tobulinkiteautomobiliusijosįrangos lygis

Šiuolaikinės pjaustymo staklės dažniausiai naudoja PLC valdymo sistemas automatinėms operacijoms palaikyti. Atnaujinus automatizavimo sistemą, įranga vienu paspaudimu gali nustatyti parametrus ir automatiškai reguliuoti ašmenų atstumą bei įtempimą, sumažinant rankinį įsikišimą ir pagerinant gamybos efektyvumą.

3. Optimizuokiteplyšystingašmenų dizainas

Pjaustymo peilis yra pagrindinė įrangos sudedamoji dalis, o jos veikimas tiesiogiai veikia pjaustymo kokybę ir efektyvumą. Naudojant didelio stiprumo legiruotojo plieno peiliukus ir juos reguliariai šlifuojant, galima išlaikyti peilių aštrumą, sumažinti atsparumą pjovimui ir padidinti pjovimo greitį.

4. Improveapvijų sistema

Veiksminga vyniojimo sistema gali greitai suvynioti plyštas metalines juosteles į ritinius, kad dėl per mažo vyniojimo greičio nepakenktų gamybos efektyvumui. Automatinis įtempimo reguliavimo įtaisas užtikrina sandarų ir tolygų vyniojimą.

Veikimo proceso tobulinimas

1. Optimizuoti žaliavos paruošimą

- Prieš pradėdami gamybą, įsitikinkite, kad metalinės ritės kokybė atitinka reikalavimus, kad išvengtumėte medžiagų defektų (tokių kaip nelygus paviršius ar per didelis vidinis įtempis), turinčių įtakos pjovimo efektui.

- Iš anksto patikrinkite, ar ritinio svoris ir plotis tinka įrangai, kad sumažintumėte prastovų reguliavimą dėl medžiagų neatitikimų.

2. Sumažinti įrankių keitimo ir reguliavimo laikas

- Tinkamai suplanuokite gamybos partijas, kad sumažintumėte ašmenų atstumo reguliavimą ir įrankių keitimo dažnį.

- Įrengta greito įrankių keitimo sistema, ašmenų keitimas ir padėties reguliavimas gali būti atliktas per trumpą laiką, sumažinant prastovų laiką.

3. Tobulėtioperuotiarbaįgūdžių

- Suteikite operatoriams profesionalų mokymą, kad jie įgytų įrangos valdymo ir trikčių šalinimo įgūdžių.

- Operatoriai turėtų suprasti metalinių ritinių pjaustymo staklių veikimo principus ir gebėti greitai įvertinti bei išspręsti problemas, kad sumažintų efektyvumo nuostolius, atsirandančius dėl netinkamo veikimo.

4. Gamybos proceso stebėjimas realiu laiku

- Įdiekite internetinę stebėjimo sistemą, kad realiuoju laiku galėtumėte stebėti įrangos veikimo būseną, įskaitant greitį, įtempimą, ašmenų susidėvėjimą ir kt.

- Per stebėjimo sistemą laiku aptikkite sutrikimus, kad sumažintumėte prastovų laiką.

Technologijų atnaujinimas

1. Įdiegti išmaniąsias technologijas

- Naudokite dirbtinio intelekto (AI) ir daiktų interneto (IoT) technologijas, kad išmaniai pakeistumėte pjaustymo mašinas.

- Išmani sistema gali analizuoti gamybos duomenis, optimizuoti parametrų nustatymus ir pagerinti įrangos veikimo efektyvumą.

2. Optimizuokite pavaros sistemą

- Atnaujinkite tradicinę mechaninę pavaros sistemą į servo pavaros sistemą. Servo variklis gali tiksliai valdyti greitį ir įtampą, pagerindamas pjovimo stabilumą ir efektyvumą.

- Servo sistema taip pat gali sumažinti energijos sąnaudas ir sumažinti eksploatacines išlaidas.

3. Priimkite aukštątikslumasašmenų padėties nustatymo sistema

- Įrengtas didelio tikslumo ašmenų padėties nustatymo įtaisas, užtikrinantis greitą ir tikslų ašmenų atstumo reguliavimą ir išvengiant pertvarkymo dėl klaidų.

4. Atnaujinkitekraštasmedžiagų apdorojimo įrenginys

- Jei pjaustymo proceso metu susidariusios kraštinės medžiagos nebus tinkamai tvarkomos, tai turės įtakos gamybos efektyvumui. Atnaujinkite kraštinių medžiagų perdirbimo įrenginį, kad būtų automatiškai surinktos ir apdorotos krašto medžiagos, kad gamybos linija būtų švari.

Priežiūra

1. Patikrinkiteašmenyse reguliariai

Ašmenų aštrumas tiesiogiai veikia pjovimo efektyvumą ir kokybę. Įmonės turėtų sukurti reguliarią peilių tikrinimo ir priežiūros sistemą ir nedelsdamos pakeisti arba šlifuoti peilius pagal naudojimą.

2. Tepimasirpriežiūra

Guoliai, kreipiamieji bėgiai ir transmisijos dalysmetalo ritės pjaustymo mašinareikia reguliariai tepti, kad sumažėtų atsparumas dilimui ir eksploatacijai bei pailgėtų įrangos eksploatavimo laikas.

3. Valymaseįranga

Po kiekvienos gamybos operatorius turi kruopščiai išvalyti įrangą, ypač peilius ir transmisijos dalis, kad metalo likučiai nepakenktų kitai gamybai.

4. Patikrinkiteįelektros sistema

Reguliariai tikrinkite elektrinius komponentus ir grandines, kad užtikrintumėte stabilų valdymo sistemos veikimą ir išvengtumėte prastovų dėl elektros gedimų.

5. Sukurti aprįvykiųpriežiūros planą

Įmonės turėtų parengti išsamius įrangos priežiūros planus, įskaitant reguliarius patikrinimus, dalių keitimą ir veikimo bandymus. Atliekant prevencinę priežiūrą, galima sumažinti staigius gedimus ir pagerinti įrangos panaudojimą.